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液压系 统管道安装原则

2016-05-12 点击数:666

液压管 道安装是液压系统设备安装的一项主要工程。管道安 装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之一。

      1、布管设 计和配管时都应先根据液压原理图,对所需连接的组件、液压元件、管接头、法兰作 一个通盘的考虑。

      2、使用的 管道材质必须有明确的原始依据材料,对于材 质不明的管子不允许使用。

      3、液压系统管子直径在50mm以下的 可用砂轮切割机切割。直径50mm以上的 管子一般应采用机械加工方法切割。如用气割,则必须 用机械加工方法车去因气割形成的组织变化部分,同时可车出焊接坡口。除回油管外,压力由 管道不允许用滚轮式挤压切割器切割。管子切 割表面必须平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表 面与管子轴线应垂直。

      4、外径小于30mm的管子可采用冷弯法。管子外径在3050mm时可采 用冷弯或热弯法。管子外径大于50mm时,一般采用热弯法。

      5、液压管 道采用对接焊时,焊缝内 壁必须比管道高出0.30.5mm。不允许 出现凹入内壁的现象。在焊完后,再用锉 或手提砂轮把内壁中高出的焊缝修平。去除焊渣、毛刺,达到光洁程度。

      6、在焊接全过程中,应防止风、雨、雪的侵袭。管道焊接后,对壁厚小于等于5mm的焊缝,应在室温下自然冷却,不得用 强风或淋水强迫冷却。

      7、焊缝应焊透,外表应均匀平整。压力管 道的焊缝应抽样探伤检查。

      8、管道在配管、焊接、预安装后,再次拆 开进行酸洗磷化处理。经酸洗磷化后的管道,向管道 内通入热空气进行快速干燥。干燥后,如在几 日就复装成系统、管内通入液压油,一般可不作防锈处理,但应妥善保管。如须长期搁置,需要涂防锈涂料,则必须在磷化处理48小时后才能涂装。应注意,防锈涂 料必须能与以后管道清洗时的清洗液或使用的液压油相容。

      9、管道在酸洗、磷化、干燥后 再次安装起来以前,需对每 一根管道内壁先进行一次预清洗。预清洗 完毕后应尽早复装成系统,进行系 统的整体循环净化处理,直至达 到系统设计要求的清洁度等级。

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